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聚氨酯管壳的发泡技术
如果说，聚氨酯管壳在我们日常应用过程中，它没有很好的绝热保温性，那么很显然这类的产品并不是我们所说的正品，出现这种问题的原因，有可能是因为其材质的缘故，然而如果材质没有什么问题的话，那么唯一出现问题的地方就是在其制作工艺上了，每一个制作步骤都需要我们严格按照步骤操作，如果在操作的过程中，忽视了最重要的问题，那么最后的成品也就失去了一半的成效。
聚氨酯管壳为什么有这么良好的使用性能呢，这里面离不开我们对其进行的发泡处理，经过发泡阶段的聚氨酯管壳在使用上，功力又上升了一层，因此对我们的施工也是很好的.

聚氨酯管壳现场发泡技术
现场发泡技术优点：在现场发泡，喷涂（或灌注）聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，面且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。
现场发泡施工工艺原理聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚全反应能生成胺基甲酸酯，即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂，交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5-10S内起泡生成泡沫塑料，并固化成型。
聚氨酯管壳现场发泡施工方法
1、喷涂法：按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。
2、灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。
3、聚氨酯现场发泡施工注意事项在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。
聚氨酯管壳的发泡技术就介绍到这里，我们在进行施工的时候，一定要选择正规厂家的产品，这样我们的聚氨酯管壳才能有保证，公司不一样，技术的好坏程度也是不一样的。
所以，我们在进行制作聚氨酯管壳或者是对它的工艺进行一定施工的时候，我们一定要着重重视，不然由于这一点小纰漏而出现故障，最后岂不是得不偿失？